কীভাবে স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডি ওয়াটারিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা উন্নত করবেন

স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডি ওয়াটারিং মেশিনের স্লাজ প্রসেসিং ক্ষমতা উন্নত করতে, আমরা নিম্নলিখিত দিকগুলি দিয়ে শুরু করতে পারি:

1। সরঞ্জাম অপারেটিং পরামিতি অনুকূলিত করুন
স্ল্যাজ ইনলেটের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন: সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন এবং স্ল্যাজ বৈশিষ্ট্য অনুসারে, লোডের আকস্মিক পরিবর্তনগুলি এড়াতে উপযুক্ত পরিসরে স্ল্যাজ ইনলেটের পরিমাণকে স্থিতিশীল করুন। উদাহরণস্বরূপ, যদি সরঞ্জামগুলির রেটেড প্রসেসিং ক্ষমতা প্রতি ঘন্টা 5 টন হয় তবে অতিরিক্ত স্ল্যাজ ইনলেটগুলির কারণে সরঞ্জামের বাধা এবং দুর্বল চিকিত্সার প্রভাব রোধ করতে স্ল্যাজ ইনলেটটির পরিমাণ 4.5 থেকে 5.2 টনের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করুন: বিভিন্ন স্ল্যাজের জন্য, সর্বোত্তম স্ক্রু গতি পরীক্ষা -নিরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারিত হয়। পৌরসভার স্ল্যাজের জন্য, যখন গতি প্রতি মিনিটে 20 থেকে 30 বিপ্লব হয় তখন ডিহাইড্রেশন প্রভাব ভাল; শিল্প স্ল্যাজের জন্য, গতি প্রতি মিনিটে 15 থেকে 20 টি বিপ্লবগুলিতে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

2। স্ল্যাজ প্রিট্রেটমেন্ট উন্নত করুন
ফ্লকুল্যান্ট যুক্ত করুন: উপযুক্ত ফ্লোকুল্যান্ট এবং ডোজ নির্বাচন করুন। পৌরসভার স্ল্যাজ সাধারণত কেশনিক পলিয়াক্রাইমাইড (পিএএম) ব্যবহার করে এবং ডোজটি 3 - 5 কেজি প্রতি টন শুকনো স্ল্যাজ হয়; শিল্প স্ল্যাজের বৈশিষ্ট্য অনুসারে অ্যানিয়োনিক বা অ-আয়নিক পিএএম বেছে নেওয়া দরকার এবং ডোজ পরীক্ষা-নিরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারিত হয়।

স্লাজ কন্ডিশনার: কঠিন - থেকে - ডিওয়াটার স্ল্যাজ, রাসায়নিক কন্ডিশনার ব্যবহার করা হয়, স্লাজ কাঠামো পরিবর্তন করতে, নির্দিষ্ট প্রতিরোধের হ্রাস করতে এবং ডিওয়াটারিংয়ের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ফেরিক ক্লোরাইড, চুন এবং অন্যান্য এজেন্ট যুক্ত করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু শিল্প স্ল্যাজে 2% -5% চুন যুক্ত করার পরে, জলাবদ্ধতা প্রভাবটি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।

3। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করুন
নিয়মিত সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করুন: দৈনিক অপারেশন শেষে, স্ল্যাজের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে এবং ক্লগিং প্রতিরোধের জন্য ফিল্টার এবং সর্পিল শ্যাফ্টটি ধুয়ে ফেলার জন্য একটি উচ্চ - চাপ জল বন্দুক ব্যবহার করুন। জেদী ময়লা অপসারণ করতে 2% -3% সাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করে মাসে একবার গভীর রাসায়নিক পরিষ্কারের ব্যবস্থা করুন।

সময়মতো অংশগুলির প্রতিস্থাপন: নিয়মিতভাবে ফিল্টার স্ক্রিন এবং সর্পিল ব্লেডের মতো অংশগুলির পরিধানটি নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখুন এবং পরিধানটি নির্দিষ্ট ডিগ্রির বেশি হলে তাদের প্রতিস্থাপন করুন। যখন ফিল্টার জাল অ্যাপারচার আরও বড় হয়ে যায় এবং সর্পিল ব্লেড বেধ 1/3 দ্বারা হ্রাস করা হয়, তখন সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা বজায় রাখতে এটি প্রতিস্থাপন করা দরকার।

4 .. সরঞ্জাম নকশা অনুকূলিত করুন
স্ক্রু কাঠামো উন্নত করুন: প্রেসিং অঞ্চলের সংকোচনের অনুপাত বাড়ানোর জন্য একটি পরিবর্তনশীল ব্যাস এবং ভেরিয়েবল পিচ স্ক্রু ব্যবহার করুন এবং জলাবদ্ধতার দক্ষতা উন্নত করুন। নতুন ডিজাইন স্ক্রু 2-3 শতাংশ পয়েন্ট দ্বারা জলাবদ্ধতার পরে মাটির কেকের শক্ত সামগ্রী বাড়িয়ে তুলতে পারে।

যুক্তিসঙ্গতভাবে ফিল্টার ফাঁকটি সামঞ্জস্য করুন: স্ল্যাজ কণাগুলির আকার অনুসারে ফিল্টার ফাঁক প্রস্থটি সামঞ্জস্য করুন। ছোট কণাগুলির সাথে স্ল্যাজ প্রক্রিয়াজাত করার সময়, ফিল্টার ফাঁকটি 0.3-0.4 মিমি থেকে সংকীর্ণ করুন; যখন কণাগুলি বড় হয়, তখন এটিকে 0.5-0.6 মিমি পর্যন্ত প্রশস্ত করুন।

স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডি ওয়াটারিং মেশিন সম্পর্কে আপনার যদি কোনও প্রশ্ন থাকে তবে দয়া করে বায়োসেল পরিবেশগত প্রযুক্তির সাথে যোগাযোগ করুন। আমাদের পেশাদার দল আপনাকে দর্জি - তৈরি সমাধান এবং বিস্তৃত প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করবে।

https: //www.biocell - inviro.com/