স্লাজ ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের কাজের দক্ষতা উন্নত

1. সরঞ্জাম কারণ
স্ক্রু খাদ নকশা:
স্ক্রু শ্যাফটের পিচ, ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের মতো প্যারামিটারগুলি ডিওয়াটারিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে। বৃহত্তর পিচ এবং ব্যাস স্লাজ ডেলিভারি ভলিউম বাড়াতে পারে, যখন উপযুক্ত দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করতে পারে যে স্লাজটি পানি নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার সময় নিঃসৃত ও নিঃসৃত হওয়ার জন্য যথেষ্ট সময় রয়েছে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি বৃহত্তর পিচ সহ একটি স্ক্রু শ্যাফ্ট স্লাজটিকে দ্রুত এগিয়ে নিয়ে যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে; কিন্তু খুব বড় পিচের কারণে স্কুইজিং এফেক্ট কমে যেতে পারে, যা ডিওয়াটারিং এফেক্টকে প্রভাবিত করে।

ফিল্টার জাল অ্যাপারচার এবং উপাদান:
ফিল্টারের অ্যাপারচার পানির পরিস্রাবণের গতি এবং স্লাজ ডিহাইড্রেশনের মাত্রা নির্ধারণ করে। ছোট অ্যাপারচারগুলি কঠিন কণাগুলিকে আরও ভালভাবে আটকাতে পারে এবং ডিহাইড্রেশন প্রভাবকে উন্নত করতে পারে, তবে পরিস্রাবণের গতি কমাতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
ফিল্টারের উপাদান তার স্থায়িত্ব এবং পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে. উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টারগুলির ভাল জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, তবে দাম তুলনামূলকভাবে বেশি।

চালকের ক্ষমতা:
ড্রাইভের শক্তি সরাসরি স্ক্রু শ্যাফ্টের ঘূর্ণন গতি এবং টর্ককে প্রভাবিত করে। একটি আরও শক্তিশালী ড্রাইভ উচ্চ গতি এবং বৃহত্তর টর্ক প্রদান করতে পারে, যার ফলে ডিওয়াটারিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা উন্নত হয়।
যাইহোক, অতিরিক্ত শক্তি শক্তি খরচ এবং সরঞ্জাম খরচ বৃদ্ধি করবে। অতএব, প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত শক্তি সহ একটি ড্রাইভ ডিভাইস নির্বাচন করা প্রয়োজন।

2. স্লাজ সম্পত্তি কারণ
স্লাজ আর্দ্রতা উপাদান:
প্রারম্ভিক স্লাজের আর্দ্রতা যত বেশি হবে, ডিওয়াটারিং মেশিনকে যত বেশি পানি অপসারণ করতে হবে, এবং এটি প্রক্রিয়া করা তত বেশি কঠিন। একটি উচ্চ আর্দ্রতা কন্টেন্ট ডিওয়াটারিং মেশিনের কাজের দক্ষতা কমিয়ে দেবে।
উদাহরণস্বরূপ, 98% আর্দ্রতাযুক্ত কাদা 95% আর্দ্রতাযুক্ত স্লাজের চেয়ে বেশি শক্তি এবং সময় প্রয়োজন।

স্লাজ সান্দ্রতা:
স্লাজের সান্দ্রতা ডিওয়াটারিং মেশিনে এর তরলতা এবং এক্সট্রুশন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। উচ্চ সান্দ্রতা সহ স্লাজ স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং ফিল্টার স্ক্রীনের সাথে লেগে থাকে, যা বাধা সৃষ্টি করে এবং চিকিত্সার দক্ষতা হ্রাস করে।
পানি নিষ্কাশন মেশিনের কাজের দক্ষতা উন্নত করতে ফ্লোকুল্যান্ট এবং অন্যান্য পদ্ধতি যোগ করে স্লাজের সান্দ্রতা হ্রাস করা যেতে পারে।

স্লাজ কণা আকার:
স্লাজ কণার আকার পরিস্রাবণ গতি এবং জলের এক্সট্রুশন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। ছোট কণা ফিল্টার স্ক্রীন আটকে রাখে এবং পরিস্রাবণের গতি কমিয়ে দেয়; যখন বড় কণা স্ক্রু শ্যাফ্টের এক্সট্রুশন প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে।
স্লাজের প্রাক-চিকিত্সা, যেমন স্ক্রীনিং এবং ক্রাশিং, স্লাজ কণার আকারের বন্টন উন্নত করতে পারে এবং ডিওয়াটারিং মেশিনের কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

3. অপারেটিং শর্ত এবং কারণ
খাওয়ানোর গতি:
খুব দ্রুত খাওয়ানোর ফলে ডিওয়াটারিং মেশিন ওভারলোড হতে পারে, যা চিকিত্সার প্রভাব এবং সরঞ্জামের জীবনকে প্রভাবিত করে; খুব ধীর গতিতে খাওয়ানো সরঞ্জামের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা হ্রাস করবে।
ডিওয়াটারিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং স্লাজের প্রকৃতি অনুসারে সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম অবস্থায় কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য খাওয়ানোর গতি যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

এক্সট্রুশন চাপ:
সঠিকভাবে এক্সট্রুশন চাপ বাড়ানো ডিহাইড্রেশন প্রভাবকে উন্নত করতে পারে, তবে খুব বেশি চাপ সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে বা স্লাজ ব্লকেজ হতে পারে।
স্ক্রু শ্যাফ্টের গতি, পিচ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, ডিওয়াটারিং মেশিনের কাজের দক্ষতা উন্নত করতে এক্সট্রুশন চাপ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
ডিওয়াটারিং মেশিনের নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামগুলিকে ভাল অপারেটিং অবস্থায় রাখতে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ফিল্টার, স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য উপাদান পরিষ্কার করা, বাধা এবং ময়লা অপসারণ, জলের মসৃণ পরিস্রাবণ এবং স্লাজের স্বাভাবিক পরিবহন নিশ্চিত করতে পারে।
একই সময়ে, ফিল্টার এবং স্ক্রু শ্যাফ্টের মতো জীর্ণ অংশগুলির সময়মত প্রতিস্থাপন সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

আপনি যদি স্লাজ ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের কাজের দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত কারণগুলি জানতে চান, আপনি বায়োসেল এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজির সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, আমরা আপনাকে সাহায্য করার জন্য যথাসাধ্য চেষ্টা করব!

https://www.biocell-enviro.com/